如何改善离心泵的磨损问题

离心泵在使用的时候，容易出现不同程度的磨损现象，这种情况，会对设备本身造成一定的损坏，也会影响我们的使用，因此遇到这样的情况，我们一定要及时的处理，那么如何降低它的磨损问题，又应该如何改善这一磨损现状呢？一起来了解下。

1、首先，要考虑介质特性合理选用材料：离心泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。
选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。
当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2、蜗壳和叶轮合理匹配：离心泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮佳匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3、采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓泵磨损的一个有效的途径。
比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4、采用合理的叶轮几何参数：为满足离心泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

离心泵的磨损问题，管道离心泵批发，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。
如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生，今天我们讲的这些改善其磨损问题的方法，也是一种预防措施，希望大家能够有所帮助。

单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

(2)启动启动电机，太原管道离心泵，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。
泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。
如不见j效，应停泵做进一步检查。
同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。

(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭台泵的出口阀，然后停泵。
泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。

(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，卧式管道离心泵，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；做好运行记录。

如何避免离心泵倒灌现象

在30-35Hz以上时才能出水，是因为该泵性能曲线的较高扬程一定要大于该泵的净扬程，或者大于并联运行的离心泵的工作扬程，该频率对应于该泵变频运行时的较低频率。

频率在非常低频率以下时，离心泵不出水，没有有效功率输出，管道离心泵报价，其损耗仅为该泵的空载损耗，因此电机的电流和功率都非常小，此时该泵效率降到较低值。

一旦运行频率大于较低频率，离心泵出水后的流量一方面要克服管网阻力做功，另一方面还要克服净扬程做功，因此水泵功率大幅度增加，电机电流也大幅度增加，有一个突跳，然后才随着频率的增加继续增加。

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