清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。
滚珠轴承应用汽y油清洗。

5、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

机械密封是离心泵的主要易损件之一，矿用隔膜泵，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。
据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封原理

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。
动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，化工隔膜泵，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。
密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。

管道离心泵安装注意事项

1、管道离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、管道离心泵安装前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵体变形。

3、管道离心泵安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4、管道离心泵安装时为了维修方便和使用安全，在泵的进出、口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，太原隔膜泵，保证在额定扬程和流量范围内运行，增长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象。

6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装

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