自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较高等优势，而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵，但也因有时会提不上水而令人苦恼，今天就说明下，出现这种情况的可能原因。
吸程太大
一些水资源较深，一些水资源的外场地形较平整处，而忽视了离心泵的允许吸程，因此造成了吸湿少或本质吸不下水的结果。要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的，真空泵的吸程约为10米水柱高，而离心水泵不太可能创建的真空泵。并且真空值过大，管道多级离心泵批发，易使泵内的水汽化，对离心水泵工作中不良影响。因此各离心水泵常有其较大允许吸程，通常在3－8.5米中间。一些客户历经自吸测量，尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程，耐腐蚀管道离心泵，但还是提水流量小或提不起来下水。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大，每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。除此之外，有一部分客户还随便离心水泵进、出管的管经，这种对水泵扬程也是必须的危害。
如何清洗离心泵的零部件及注意事项
修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。
在清洗离心泵零件中，镀盖和粘结零件的清洗要求x高，清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。
单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，神木管道离心泵，油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度，卧式管道化工离心泵，应不g高于环境温度35℃；轴承的g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
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