离心泵流量降低的原因有哪些

造成离心泵流量不足的原因及解决措施

9、出口管道阻力太大。

二、离心泵流量不足的原因及解决办法

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。
检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。

2、电压偏低。
离心泵流量不足的解决办法：稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损。
解决办法：更换新叶轮。

4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。

5、离心泵进口或出口阀门没有打开，进水管路堵塞，泵腔叶轮流道堵塞。
检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门，电动隔膜泵，检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。

6、电机的运转方向不对，电机缺相转速很慢。
调换电机的接线调整电机的转向，检查电源进线紧固好电机接线。

7、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。
检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。

8、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。
拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。

9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，不锈钢气动隔膜泵，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。
停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。
10、泵出口管道阻力过大，泵选型不当或者所选泵扬程达不到。
减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。

化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：

耐腐蚀

化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。
这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

耐磨损、耐冲刷

由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，朔州隔膜泵，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等

如何清洗离心泵的零部件及注意事项

离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。
离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。
清洗离心泵的零件是修理水泵的工作中的一个重要环节，清洗的质量好坏对机械的修理质量影响很大。
采用正确的清洗方法来提高清洗质量和降低成本，是修理工作者必须考虑的问题之一。

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