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真空泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。
主动轴通过联轴器与电机联接。
在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。
从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
这种传动方式的大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
真空泵的特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。
转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，污水泵配件，可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。
结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。
污水泵
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立式离心泵主要由泵、电机和底座三部分构成。
其结构主要包括叶轮、泵体、泵盖和机械密封等一些零部件组成的。
其中泵是单级的单吸卧式离心式，泵体以及泵盖两个部分则是从叶轮的背面部位剖分的，就是我们说的后开门的结构形式。
但是大多数的泵的叶轮前面和后面都有密封环，并且在叶轮后面的盖板上设置有平衡孔，通过平衡作用来平衡转子上的轴向力。
泵的进口是轴向水平吸入方式，口则为垂直向上的布置。
泵和电机使用同一个轴。
泵和电机直接连接。
立式离心泵的工作原理主要是通过高速旋转的叶轮作用，使得液体在惯性离心力的作用下得道能量从而提高压强。
在使用水泵在之前，泵体以及进水管必须进行罐满水的工作，用来防止气蚀现象的发生。
在叶轮高速转动的时候，叶片加速水的旋转，使旋转着的水在离心作用下，从叶轮中间飞去，当泵内的水抛出后，就会在叶轮的中心部分形成一种真空区域。
就这样水在大气压力的作用下，太原污水泵，借助管网压进水管中。
通过循环，实现连续抽水。
立式离心泵在启动之前必须向泵壳中充满水才可以启动，要不然就会造成泵体发热和震动以及出水量减少的现象，严重时会对水泵造成损坏，造成设备事故。
气蚀就是是指离心泵在启动的时候，泵内存在空气中，密度会很低，旋转以后就会产生很小的离心力，因而叶轮的中心区形成的低压不足的情况就会造成液位低于泵进口的液体从而吸入泵内，因此就不能输送流体。
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减轻在役泵的气蚀破坏的方法
1、进水池
在使用现场，对泵气蚀(包括其他故障)对査看进水池的流动状况是十分必要且又相当方便易行的。
关于是否需要破涡板，主要应该在现场查看进水池的流动，如果池表面能看到强力的旋涡，就应该考虑加破涡板。
另外，管口与进水池的几何尺寸也应注意。
如：管口离池壁的距离是否合适，是否有气泡进入泵吸入管。
2、进水管路
进口管路的设置除应该尽量使管路损失小(如尽量少使用弯头和不必要的阀门)外，让进水管不得有高于泵进口的部位以防止管内积气。
也可以这么讲，潜水污水泵，减小吸入管道的阻力，如加大管径，减少管道附件、底阀、弯管、闸阀等。
此方法通过改进吸入条件来达到提高NPSHa值的目的，也是比较方便实用。
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